分室反吹類布袋除塵器如何選擇除塵濾袋：1、分室反吹類布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有一狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h，清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的資用壓力，在特殊場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力，屬于低動(dòng)能清灰類型。濾袋應(yīng)選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾袋，如729、MP922濾袋。過濾速度與機(jī)械振動(dòng)類除塵器相當(dāng)。

PPS除塵濾袋適用于電廠鍋爐除塵器的七大理由：PPS除塵濾袋具有以下特點(diǎn)： 1、耐化學(xué)性。杰出的耐化學(xué)品性能與含氟纖維的耐化學(xué)品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時(shí)，它能對(duì)大多數(shù)的酸（除一些諸如濃硝酸之類的幾種氧化劑之外）堿和有機(jī)溶劑保持穩(wěn)定的耐化學(xué)品性能。2、機(jī)械特性。它在強(qiáng)度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。3、難燃性。它顯示了極高的難燃性和自燃性（LOI極限氧指數(shù)34-35）。

除塵濾袋自身具有一定的使用期限，通常在3年左右，經(jīng)常更換除塵濾袋不僅會(huì)增加成本，還會(huì)延誤工時(shí)，所以延長(zhǎng)除塵濾袋的使用期限是除塵環(huán)保中永不過時(shí)的話題，對(duì)于延長(zhǎng)除塵濾袋使用期限的方式有很多，其中對(duì)除塵濾袋進(jìn)行定期檢查是最重要的，針對(duì)這一點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

在布袋除塵器的實(shí)際應(yīng)用中，高溫?zé)煔膺^濾工況中比較常見的問題就是高溫收縮，由于煙氣溫度高于除塵布袋使用溫度，致使布袋收縮變形，使布袋長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)而變硬變脆，加快損耗，減少除塵布袋使用壽命。如果高溫空氣中混入煤粉或者火星，帶來的將會(huì)是毀滅性的損害。如何防止高溫?zé)龤歉邷毓r必須考慮的。

單機(jī)布袋除塵器以結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效率高、設(shè)備使用簡(jiǎn)單而廣泛的應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、打磨車間等行業(yè)的除塵中。它主要的清灰方式有哪些呢？是怎樣除塵的呢？單機(jī)布袋除塵器的清灰方式主要有機(jī)械振打、脈沖噴吹、機(jī)械反吹等清灰方式。

高溫除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式高溫除塵布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。高溫除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1、首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造除塵布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

我公司研發(fā)生產(chǎn)的聚四氟乙烯合成纖維濾料是一種獨(dú)特的材料，在運(yùn)行溫度為240℃、瞬間溫度為280℃的條件下，能承受任何酸度的酸侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾料自潤(rùn)性極佳，不吸潮，能承受紫外線輻射。但PTFE纖維的耐磨性一般，PTFE纖維可適用于腐蝕性的惡劣條件及對(duì)濾料使用壽命要求較高的場(chǎng)合，也可與玻璃纖維混合制成性價(jià)比更合理的濾料。

除塵濾袋作為布袋除塵器的心臟，它的日常維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)袋式除塵器的壽命是很重要的。由于除塵濾袋的初始層、破損或是裝配不到位的原因都會(huì)導(dǎo)致粉塵的排放超標(biāo)。 1 、如果集塵器的排放超標(biāo)切除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)低很多的時(shí)候，很有可能就是布袋的初始層不足，可能是由于布袋在過濾的時(shí)候速度過高、噴吹壓縮空氣的壓力過高、或是濾袋的清洗周期過短等原因造成的。這種情況下應(yīng)該將布袋的清洗周期設(shè)置為最長(zhǎng)時(shí)間，提高除塵器的出口壓力社會(huì)定穩(wěn)定性。但如果集成器的超標(biāo)排放是在清洗布袋后，那么應(yīng)該檢查下是否是壓縮空氣的壓力太大造成的。

在有些高污染企業(yè)在使用布袋除塵器的時(shí)候，除塵布袋總是容易破損壞掉，這大大影響了布袋除塵器的使用壽命，除塵布袋的使用效果受哪些因素的影響？我們?cè)趹?yīng)該根據(jù)需要除塵的環(huán)境來選擇不同類型的除塵布袋。首先確認(rèn)需要除塵的的地方它的其他濕度、溫度和粉塵顆粒大小、濃度等這幾個(gè)方面的情況。

發(fā)電廠除塵器布袋檢修的事故預(yù)防五要素說明：一、發(fā)電廠除塵器布袋表面積灰掉落后，容易造成檢修吸入性危害，嚴(yán)重時(shí)造成窒息。二、發(fā)電廠除塵器布袋大面積掉落，會(huì)造成機(jī)組停機(jī)。三、發(fā)電廠除塵器布袋內(nèi)掉入異物會(huì)造成發(fā)電廠除塵器布袋破損，破損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)引起相鄰發(fā)電廠除塵器布袋破損，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)電廠除塵器布袋掉落。

電廠鍋爐除塵器因特殊的工況環(huán)境，因此在選型除塵布袋時(shí)，要針對(duì)其惡劣的工況條件進(jìn)行篩選，必須達(dá)到以下幾點(diǎn)要求。耐化學(xué)性。杰出的耐化學(xué)品性能與含氟纖維的耐化學(xué)品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時(shí)，它能對(duì)大多數(shù)的酸（除一些諸如濃硝酸之類的幾種氧化劑之外）堿和有機(jī)溶劑保持穩(wěn)定的耐化學(xué)品性能。

玻璃纖維除塵濾袋產(chǎn)品特性：1、玻纖針刺氈采用100%玻璃纖維，纖維直徑3.8-6um。 2、氈中用基布增強(qiáng)，以保證足夠程度的尺寸穩(wěn)定性。 3、氈層呈三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高達(dá)80%可實(shí)現(xiàn)99.5%以上過濾效果。 4、經(jīng)過高分子化合物處理，賦予濾氈很好的耐腐蝕，耐曲撓以及耐磨損的性能。 5、耐高溫260℃。

覆膜工藝是以普通濾料為基布，在其表面覆上一種特殊性質(zhì)使過濾更加精密的一種薄膜，使除塵布袋的除塵效率更高，使用壽命更長(zhǎng)。覆膜布袋顯著的優(yōu)勢(shì)有以下幾種：1、一般情況下工業(yè)用除塵布袋的過濾形式都是深層過濾，通過在除塵布袋表面形成一次粉塵層而達(dá)到有效過濾。從過濾開始到形成有效過濾的時(shí)間比較長(zhǎng)，大約占整個(gè)過濾過程時(shí)長(zhǎng)的10%，阻力相對(duì)較大且過濾效率也很低，截留不完全，在過濾與反吹時(shí)的壓力也是比較高的，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。使用覆膜濾料制成的除塵布袋，粉塵是不能進(jìn)入布袋里的，接近于表面過濾，無論是粗、細(xì)粉塵，幾乎全都被阻留在濾料表面，無初濾期，直接就是有效過濾，近百分之百的時(shí)間處于過濾狀態(tài)。

PTFE耐高溫除塵布袋是在普通基布之上覆上一層PTFE微孔薄膜，之后經(jīng)燒結(jié)制成PTFE覆膜除塵布袋。通常此種除塵布袋具有以下優(yōu)異性能：可適應(yīng)高低兩種溫度，使用溫度范圍廣，最低可致190℃，最高則可達(dá)到260℃；化學(xué)穩(wěn)定性高，能承受熔融的堿金屬和氟化介質(zhì)之外的所有強(qiáng)酸堿，包括王水、強(qiáng)氧化劑、還原劑以及各種有機(jī)溶劑等的作用；具有不粘性、潤(rùn)滑性，已知的固體材料均不能粘附在其表面上；具有非常優(yōu)異的耐大氣老化性能、耐輻照性能；具有不高的滲透性能，可防水；具有可貴的阻燃性能，其限氧指數(shù)可達(dá)到90以下；具有防水性和耐酸堿性。