布袋除塵器的部件形式，結構及氣流在
除塵器內的流動路線是多種多樣的，施工方式，使用方式也有所不同。根據GB6719-1986（袋式
除塵器分類及規格性能表示方法）的規定，袋式
除塵器按不同的清灰方法分為以下5類：
1，機械振動類2,分室反吹類3，噴嘴反吹類4，振動，反吹并用類5，脈沖噴吹類。
各類除塵器又可按照某一方面的特征分為不同的型式。例如，濾袋形狀有長圓筒形的，有扁平封狀的，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的，也有設在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內側的，也有從濾袋外流向濾袋內，被捕集的粉塵附著在濾袋外側的，前者稱為內濾式，后者稱為外濾式;在整個除塵系
統中有將袋式
除塵器放在通風機前面的，也有放在能風機后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。當然，還可以有其他的劃分，例如，袋式
除塵器的建造就有結構式與模塊式之分。以前美國工廠中較大的袋式
除塵器一般是在現場將各個部件裝配而成，這就是結構式的。后來發現，在現場組裝與在制造廠組裝相比，相同的工作，而且在現場和在制造廠可以做得一樣好的，即使現場天氣條件好，后者工人的生產率也要比前者的高約20%，何況不良的現場工作條件，不良的天氣條件，還有工人的交通，住宿等問題都要增加現場的勞動費用，應用工具在現場也不如在制造廠中方便.因此，在20世紀70年代就開始采用模塊化設計。所謂模塊就是在可能的最大程度上于制造廠組裝的袋式
除塵器系統中預裝配部分。通常，一個模塊是能夠經濟地運往現場的盡可能大的一件貨物。當然這樣做在運輸上會有一定的難度，但是，如果小到在運輸上毫不問題，恐怕就會沒有競爭性了。通常，所有內部部件如花板，清灰機械，有時甚至濾袋，都是在制造廠中裝入模塊內的。
