“迫降式高效雙堿濕法脫硫
除塵器”外圍為鋼板制成,內為高強度耐磨磚加玻璃鋼鱗片與同特性的多組預制煙板構成,利用的配套引風機為動力,將風速控制在每秒25米—30米之間,使水煙旋流強制混合,再通過一煙室二煙室兩個混合室沖擊混合將水分流,煙氣再進入脫硫塔二次噴淋后由煙囪排放(風速每秒控制在每秒10米以下,防止產(chǎn)生二次污染),水、灰塵進入沉淀池加入全閉路循環(huán),其全閉路循環(huán)不增加二次動力,自動補水,便于管理操作,維修率低,運行率高。設備本體配備沉淀池,不需用戶再挖沉淀池,這樣就大大節(jié)省了土建成本費用,而且縮短了施工時間。
迫降式高效雙堿濕法脫硫除塵工藝是克服了干法脫硫率低、半干法吸收率低、產(chǎn)物難以再利用、噴淋濕法易液氣分布不均,沉積、結垢、堵塞的缺點而發(fā)展來的。而鈉鈣雙堿法(Na2CO3—Ca(OH)2)采用純堿吸收SO2、石灰還原再生。再生后吸收循環(huán)使用。與上述脫硫方法相比,它具有如下特點:
。吸收速度快,可降低液氣比L∕G,從而降低運行費用;
。 純堿循環(huán)利用,提高了脫硫劑的利用率。
其基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分:
①、脫硫過程
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)
以上三式視吸收液酸堿度不同而異,(1)式為啟動反應,堿性較高時(PH>9);(2)式為主要反應;堿性到中性甚至酸時(5<PH<9),則按(3)式發(fā)生反應。
②、再生過程(石灰乳再生)
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 (5)
在石灰漿液(石灰達到過飽和狀況)中,NaHSO3很快跟Ca(OH)2反應從而釋放出[Na+],[SO32-]跟[Ca2+]反應,反應生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下來而使[Na+]得到再生。可見Na2CO3只是作為一種啟動堿,起動后實際消耗的是石灰,理論上不消耗純堿(只是清渣時會帶出一些,因而有少量損耗)。
③氧化裝置(純堿再生)
在離除塵器出口1米左右位置,用加氧泵將氧氣(空氣)經(jīng)過管道加入到水槽內水位的中間位置,將氧氣均勻打入水中(在橫管上打多處小孔)。在存在氧氣的條件下,還會發(fā)生以下反應:
Ca(OH)2 + Na2SO3 +1/2 O2 +2H2O →2NaOH+CaSO4 .H2O
往循環(huán)水池中提供空氣就是人為提高CaSO3氧化成CaSO4的轉化率。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其取出,又再生NaOH的可以循環(huán)使用。
“迫降式高效雙堿濕法脫硫除塵器”外圍為鋼板制成,內為高強度耐磨磚加玻璃鋼鱗片與同特性的多組預制煙板構成,利用的配套引風機為動力,將風速控制在每秒25米—30米之間,使水煙旋流強制混合,再通過一煙室二煙室兩個混合室沖擊混合將水分流,煙氣再進入脫硫塔二次噴淋后由煙囪排放(風速每秒控制在每秒10米以下,防止產(chǎn)生二次污染),水、灰塵進入沉淀池加入全閉路循環(huán),其全閉路循環(huán)不增加二次動力,自動補水,便于管理操作,維修率低,運行率高。設備本體配備沉淀池,不需用戶再挖沉淀池,這樣就大大節(jié)省了土建成本費用,而且縮短了施工時間。
迫降式高效雙堿濕法脫硫除塵工藝是克服了干法脫硫率低、半干法吸收率低、產(chǎn)物難以再利用、噴淋濕法易液氣分布不均,沉積、結垢、堵塞的缺點而發(fā)展來的。而鈉鈣雙堿法(Na2CO3—Ca(OH)2)采用純堿吸收SO2、石灰還原再生。再生后吸收循環(huán)使用。與上述脫硫方法相比,它具有如下特點:
。吸收速度快,可降低液氣比L∕G,從而降低運行費用;
。 純堿循環(huán)利用,提高了脫硫劑的利用率。
其基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分:
①、脫硫過程
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)
以上三式視吸收液酸堿度不同而異,(1)式為啟動反應,堿性較高時(PH>9);(2)式為主要反應;堿性到中性甚至酸時(5<PH<9),則按(3)式發(fā)生反應。
②、再生過程(石灰乳再生)
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 (5)
在石灰漿液(石灰達到過飽和狀況)中,NaHSO3很快跟Ca(OH)2反應從而釋放出[Na+],[SO32-]跟[Ca2+]反應,反應生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下來而使[Na+]得到再生。可見Na2CO3只是作為一種啟動堿,起動后實際消耗的是石灰,理論上不消耗純堿(只是清渣時會帶出一些,因而有少量損耗)。
③氧化裝置(純堿再生)
在離除塵器出口1米左右位置,用加氧泵將氧氣(空氣)經(jīng)過管道加入到水槽內水位的中間位置,將氧氣均勻打入水中(在橫管上打多處小孔)。在存在氧氣的條件下,還會發(fā)生以下反應:
Ca(OH)2 + Na2SO3 +1/2 O2 +2H2O →2NaOH+CaSO4 .H2O
往循環(huán)水池中提供空氣就是人為提高CaSO3氧化成CaSO4的轉化率。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其取出,又再生NaOH的可以循環(huán)使用。